MVR结晶蒸发器特点及应用

  MVR结晶蒸发器主要是针对结晶工况而设计的产品，专门为结晶工况而打造，和大家一起聊聊MVR结晶蒸发器的特点及应用领域。

  MVR结晶蒸发器在设计时，以节能为主要特征，同时以溶液的蒸发结晶为最大的目的，大范围的应用于化工、湿法冶金、制药等行业的水溶液蒸发结晶，以及含盐废水蒸发零排处理。

  MVR蒸发结晶器把蒸发出的蒸汽(二次蒸汽)进行回收再利用，也是通过压缩机输入少量机械能提高蒸汽的热品位，把本来需要废弃的蒸汽回收加压，从而使蒸汽达到能够被再次作为热源利用的程度。回收的蒸汽被全部送回加热器作为蒸发结晶系统的主要热源利用。MVR蒸发器基本上没有废热排出，所以节约能源的效果十分突出。

  MVR结晶蒸发器，主要是针对元明粉制备，技术特征是：硝液在低温进入结晶蒸发器进行浓缩，从蒸发室出来的二次汽经压缩机压缩，压力温度上升，热烩增加，然后送到加热室当加热蒸汽使用，使液料维持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。

  结晶蒸发器能够充分的利用二次蒸汽潜热，并且在低温下运行，节能，简单易操作，不产生任何废渣、废气、废水，对环境无污染。

  MVR结晶蒸发器尤其适应于含有氯化钠、硫酸钠、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等含盐废水进行蒸发脱盐。

  蒸发结晶器采用强制循环蒸发器(FC)，加热器和分离器有着非常明显的功能区分，物料在加热器内只受热不蒸发器，在分离器内只沸腾不受热。

  MVR(机械式二次蒸汽再压缩)结晶蒸发器技术在元明粉上的工业化应用，可以有明显效果地地解决现有元明粉公司制作元明粉时，蒸发成本高，水消耗量大，导致企业生产所带来的成本高的问题。

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